連續(xù)真空包裝機(jī)采用氣動(dòng)元件驅(qū)動(dòng)輸送履帶和真空室,以達(dá)到連續(xù)工作的目的,相較于電動(dòng)機(jī)械驅(qū)動(dòng)形式,氣動(dòng)元件驅(qū)動(dòng)運(yùn)行更穩(wěn)定,故障率極低,維護(hù)更便捷,可根據(jù)包裝物的不同規(guī)格在一個(gè)真空室內(nèi)設(shè)置一條或兩條封口,以提高包裝的工作效率。
包裝機(jī)采用可編程控制系統(tǒng)和觸摸屏,使包裝參數(shù)設(shè)定更精確,操作簡(jiǎn)單方便,控制箱設(shè)置在機(jī)器上部,采用微電腦機(jī)控, 操作簡(jiǎn)便,易損件維護(hù)、更換方便。控制箱和上下機(jī)架均采用不銹鋼材料,傳輸部分采用抗菌皮帶、單鍵松開(kāi)結(jié)構(gòu),可以清洗皮帶內(nèi)側(cè)(操作臺(tái)等)和皮帶背面,可以保障全部操作過(guò)程的安全衛(wèi)生。
技術(shù)特點(diǎn):
1、采用可編程控制系統(tǒng)和觸摸屏,使包裝參數(shù)設(shè)定更精確,操作簡(jiǎn)單方便、工作狀態(tài)和設(shè)備運(yùn)行程序一目了然。
2、采用不銹鋼材料的可翻轉(zhuǎn)式真空蓋,堅(jiān)固耐用,為日常維護(hù)工作提供更多的方便。
3、配置有大功率高效真空泵,可使包裝袋在較短的時(shí)間內(nèi)獲得真空度,提高了設(shè)備的工作效率。
4、傳送帶品質(zhì)堅(jiān)固、抗菌,密度高,伸縮幾何穩(wěn)定,易于清理。
5、工作角度可根據(jù)需要在在0°~15°范圍內(nèi)進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)整,以便于含有液體產(chǎn)品的包裝。
6、采用高品質(zhì)氣動(dòng)元件,使設(shè)備運(yùn)行和控制更可靠。
7、真空室采用高密度材料制作的V形密封條,保證了設(shè)備在日常工作中的密封性、和材料的耐壓、耐磨性,延長(zhǎng)了密封條的使用壽命。
8、設(shè)備主體采用304不銹鋼材料,安全衛(wèi)生,便于清潔,可適應(yīng)潮濕等惡劣環(huán)境。
9、安裝有緊急停止開(kāi)關(guān),在意外的情況下,操作者隨時(shí)可按下緊急停止開(kāi)關(guān),終止正在進(jìn)行的工作程序,使設(shè)備恢復(fù)初始狀態(tài)。
10、配置有重型移動(dòng)腳輪和固定腳,承重性與穩(wěn)定性好,使客戶移動(dòng)機(jī)器位置時(shí)更加輕松自如,設(shè)備安裝更穩(wěn)定。
連續(xù)真空包裝機(jī)是現(xiàn)代新型的連續(xù)包裝機(jī)械,主機(jī)、微電腦控制,工作室采用不銹鋼厚板加強(qiáng)結(jié)構(gòu),既能方便清除,又堅(jiān)固耐用,能防止因包裝酸、堿、鹽等物品而引起的腐蝕、生銹。傳送帶采用進(jìn)口專用特殊材料,強(qiáng)度高、耐腐蝕、抗磨損、重量輕。全鋁合金組合電機(jī)采用高速旋轉(zhuǎn)定位儀,不會(huì)出現(xiàn)跑偏、漲袋現(xiàn)象。
加熱元件全部安裝在上工作室內(nèi),可避免受包裝物品的影響而引起的短路故障,并設(shè)計(jì)了水冷保護(hù)系統(tǒng),加熱條的使用壽命高于同類產(chǎn)品。連續(xù)真空包裝機(jī)的工作臺(tái)面0-40°可調(diào),操作方便,效率高,非常適合帶湯汁食品的真空(充氣)包裝,不銹鋼鏈條、大口徑氣路、無(wú)觸點(diǎn)控制、工作計(jì)數(shù)、走帶清洗等,使設(shè)備具有良好的使用性能。